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探秘 FIP 832S-7
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在工业领域，流体输送设备就像人体的血管一样，承担着物料运输的重任，是保障生产流程顺畅的关键。其中，Johnson Pump FIP 832S - 7 柔性叶轮泵凭借其性能，在众多流体输送设备中脱颖而出，成为食品、化妆品、制药等行业的得力助手。接下来，让我们深入了解一下这款明星产品。
材料配方
FIP 832S - 7 柔性叶轮泵的叶轮采用 EPDM（三元乙丙橡胶）材料，并通过了 FDA 认证，这一材料选择有着诸多显著优势。EPDM 材料具有出色的耐老化特性，无论是面对风吹日晒等自然环境因素，还是长期处于工业生产环境中，都能保持稳定的性能，极大地延长了叶轮的使用寿命，减少了设备维护和更换部件的频率，为企业节省了时间和成本。其耐臭氧、耐紫外线、耐辐射等性能，在一些特殊工况下，如户外作业或存在辐射的工业环境中，也能确保叶轮正常工作 。
在耐化学品方面，EPDM 材料表现，能够耐受酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇等多种化学物质。在制药行业中，当输送含有酸碱成分的药液时，EPDM 叶轮不会被化学物质腐蚀，保证了泵的稳定运行和药液的纯净度。它还具有杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能，在食品加工行业，常用于输送高温蒸煮后的液态食品，或是在需要高温蒸汽清洁设备的工况下，都能稳定运行。
通过 FDA 认证是 FIP 832S - 7 叶轮材料的一大亮点。这意味着该材料在与食品、药品等直接接触时，不会释放出任何有害物质，严格保障了产品的安全性和纯度，让食品、制药等对卫生要求的行业能够放心使用。在食品饮料生产中，当输送果汁、牛奶等液态食品时，经过 FDA 认证的叶轮确保了食品不会受到污染，符合相关食品安全标准。
与其他常见的叶轮材料相比，如丁腈橡胶，虽然丁腈橡胶在耐油性方面表现不错，但在耐水性、耐老化性和卫生安全性上，远不如 EPDM 材料。在一些需要长期接触水或水蒸气的工况下，丁腈橡胶叶轮容易老化、变形，影响泵的性能，且无法满足食品、制药行业对卫生的严格要求。而 FIP 832S - 7 的 EPDM 叶轮则凭借其材料优势，在各种复杂工况和高要求行业中展现出性能 。
扭矩背后的动力奥秘
起始扭矩：平稳启动的关键
起始扭矩是衡量泵启动性能的重要指标，FIP 832S - 7 柔性叶轮泵的起始扭矩仅为 2.2Nm，这一低起始扭矩设计有着诸多优势。在实际应用中，低起始扭矩使得泵在启动时更加轻松，对驱动电机的要求较低，降低了启动能耗。在一些电力供应有限或对能耗有严格要求的生产场景中，这一特性能够有效减少能源消耗，降低运行成本 。
低起始扭矩还有助于延长电机和相关传动部件的使用寿命。在启动过程中，由于所需扭矩较小，电机和传动部件所承受的冲击力较小，减少了磨损和疲劳，从而提高了设备的可靠性和稳定性。在食品加工行业，频繁启动泵来输送不同的原料，低起始扭矩的 FIP 832S - 7 能够确保每次启动都平稳可靠，不会对电机和传动系统造成过大的负担，保障了生产的连续性 。
反向扭矩：运行安全的保障
反向扭矩是泵运行过程中的一个重要参数，FIP 832S - 7 的反向扭矩为 5.2Nm，这一数值对于保障泵的安全运行至关重要。在实际工作中，当泵停止运行或遇到异常情况时，管道内的流体可能会产生反向压力，导致泵的叶轮有反转的趋势。而足够大的反向扭矩能够有效阻止叶轮反转，保护泵的内部结构和相关设备不受损坏。
以螺杆泵为例，当螺杆泵地面驱动装置与井口光杆脱开时，抽油杆中储存的弹性势能会突然释放，形成较大的反向扭矩，如果反向扭矩不足，就会经常造成螺杆泵转子反转将泵卡死、抽油杆反转脱扣，甚至在井口部分发生安全生产事故 。在 FIP 832S - 7 柔性叶轮泵的应用中，5.2Nm 的反向扭矩能够有效避免类似问题的发生，确保设备在各种工况下都能安全稳定运行 。在制药行业中，输送高价值的药液时，泵的稳定运行至关重要，FIP 832S - 7 的反向扭矩保障了在突发情况下，泵不会因叶轮反转而导致药液回流、污染等问题，维护了整个生产系统的安全和稳定 。
压力与干吸升力的协同作用
36psi 压力：满足多样工况需求
FIP 832S - 7 柔性叶轮泵的压力为 36psi，这一压力参数使其在众多工业场景中都能大显身手。在食品行业，当输送果酱、蜂蜜等粘稠的液态食品时，36psi 的压力能够克服物料的粘性和管道阻力，确保物料顺畅地输送到各个生产环节。在一家果酱生产厂中，使用 FIP 832S - 7 泵将熬制好的果酱输送至灌装车间，稳定的压力保证了果酱的输送效率和灌装精度，提高了生产效率 。
在制药行业，该泵同样表现出色。在药品生产过程中，常常需要输送各种药液，这些药液的成分复杂，对输送过程的稳定性和安全性要求。36psi 的压力可以满足药液在不同生产设备之间的输送需求，同时，由于叶轮材料通过 FDA 认证，不会对药液造成污染，保障了药品的质量 。
与其他型号的泵相比，一些低压泵的压力可能只有 10 - 20psi，在输送稍具粘性或需要克服一定高度差的流体时就会显得力不从心。而一些高压泵虽然压力可达 100psi 以上，但在食品、制药等对压力要求不是特别高的行业中使用，不仅成本高昂，还可能对物料造成不必要的剪切破坏。FIP 832S - 7 的 36psi 压力恰到好处，既能满足大多数工况需求，又具有良好的性价比 。
15ft 干吸升力：高效自吸的体现
干吸升力是衡量泵自吸能力的重要指标，FIP 832S - 7 的干吸升力达到 15ft，这一出色的自吸能力对泵的安装位置和使用便利性产生了积极影响。在实际应用中，较高的干吸升力意味着泵可以安装在离液面较高的位置，无需将泵体浸没在液体中，这为设备的安装和维护提供了极大的便利 。
在一些小型食品加工厂中，生产场地有限，无法将泵安装在靠近液体储存罐的低处。FIP 832S - 7 的 15ft 干吸升力使得泵可以安装在较为合适的位置，通过管道连接到储存罐，轻松地将液体吸入并输送出去，减少了对场地布局的限制 。
较高的干吸升力还可以减少辅助设备的使用，降低成本。在传统的流体输送系统中，如果泵的自吸能力不足，可能需要配备真空泵等辅助设备来帮助泵吸入液体，这不仅增加了设备成本，还增加了系统的复杂性和维护难度。而 FIP 832S - 7 凭借其强大的自吸能力，无需额外的真空泵等设备，降低了整个输送系统的成本和维护工作量 。
主要系列型号：
柔性叶轮泵 FIP 系列：泵体：不锈钢、青铜，叶轮：FDA 批准的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、， 容量：30 立方米 / 小时 (495 升 / 分钟)， 压力：，4bar，高温度：55°C (清洗时更高)，自吸至：5 米
832S-7：叶轮材料：EPDM, FDA， 起始扭矩 2.2 (Nm)， 反向扭矩 5.2 (Nm)， 压力 36 (psi)， 干吸升力 15 (ft)
833S-4：叶轮材料：双平面氯丁橡胶，FDA，EPDM, FDA， 起始扭矩 2.2 (Nm)， 反向扭矩 5.2 (Nm)， 压力 36 (psi)， 干吸升力 15 (ft)
833S-7：叶轮材料：双层 EPDM，FDA，EPDM, FDA， 起始扭矩 3.0 (Nm)， 反向扭矩 6.0 (Nm)， 压力 58 (psi)， 干吸升力 15 (ft)
837S：叶轮材料：双平面氯丁橡胶 HP，EPDM, FDA， 起始扭矩 7.2 (Nm)， 反向扭矩 12.0 (Nm)， 压力 58 (psi)， 干吸升力 16 (ft)
旋转凸轮泵 TopLobe Plus 系列：转子外壳：不锈钢 316L，转子：不锈钢 316L， 容量：1371 升 / 分钟， 工作压力：10 巴， 速度：1200 转 / 分
TLP0040： 泵速 1200RPM，输入轴直径 19MM， 扭矩 108N/M
TLP0100： 泵速 900RPM，输入轴直径 19MM， 扭矩 108N/M
TLP0140： 泵速 900RPM，输入轴直径 19MM， 扭矩 108N/M
TLP0230： 泵速 900RPM，输入轴直径 19MM， 扭矩 108N/M
卫生级叶轮泵 TopWing 系列：垂直位置的自排水转子外壳，转子外壳内部的自排水机械密封，干净的 O 形环位置，316 L 不锈钢阀体和盖，光滑的标准表面
TW1/0041：排量 0.041 (DM3/REV)， 容量 3.4 (M3/H)，标称连接内径 25 (MM)， 工作压力 15 (BAR)， 转速 1400 (RPM)
TW1/0082：排量 0.082 (DM3/REV)， 容量 6.9 (M3/H)，标称连接内径 25 (MM)， 工作压力 7 (BAR)， 转速 1400 (RPM)
TW2/0171：排量 0.171 (DM3/REV)， 容量 12.3 (M3/H)，标称连接内径 40 (MM)， 工作压力 15 (BAR)， 转速 1200 (RPM)
TW2/0343：排量 0.343 (DM3/REV)， 容量 24.7 (M3/H)，标称连接内径 40 (MM)， 工作压力 7 (BAR)， 转速 1200 (RPM)
燃油泵 CombiTherm Plus 系列：热油热水 流量 1450 GPM (330 M3/H)， 吸入压力 145 psi (10 bar)， 工作压力 360 psi (25 bar)， 静水压试验压力 560 psi (39 bar)， 环境温度 149°F (65°C)，工作温度 12°F (-11°C)，高工作温度 660°F (350°C)，高转速 3500 rpm
145T：功率： 1.5 [HP]，速度：1750 [RPM]
182T：功率： 3.0 [HP]，速度：1750 [RPM]
184T：功率： 5.0 [HP]，速度：1750 [RPM]
213T：功率： 7.5 [HP]，速度：1750 [RPM]
主要型号：
TA-20 BAN-1.5BAR-0.25NM(3)/MIN with accessory
AM90L CA2 ICE 60034 3~Mot
P100AP4C-15/25 off 0.10MPa on 0.17MPa
SRT F65-00GN GS0-AQ1V SN 2008-460401
TGH58-80 N3 TT SG2SG2POTC S10
TGH15-50 N5TT SG2 SG2 PQTC
TGH58-80 N3 TT SG2SG2POTC S10
H15-50 N5TT SG2 SG2 PQTC
主要系列型号：
Johnson Pump 作为流体输送领域的旗下拥有众多性能泵产品系列，满足了不同行业的多样化需求。
柔性叶轮泵 FIP 系列
FIP 系列是专为工业及卫生级应用设计的正排量泵。泵体提供不锈钢和青铜两种材质选择，不锈钢材质凭借其出色的耐腐蚀、高强度特性，适用于多种复杂的工业环境，尤其是经过抛光处理后，可应用于卫生级场景；青铜材质则在非腐蚀性任务中表现 。叶轮采用 FDA 批准的三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶等材料，不仅确保了泵的耐用性，还严格符合食品、制药等行业对安全性的要求，从源头保障了输送过程的安全可靠。该系列泵的容量可达 30 立方米 / 小时（495 升 / 分钟），压力为 4bar，高温度为 55°C（清洗时温度可更高），自吸高度可达 5 米，强大的性能使其能够在工业及卫生级应用中稳定运行 。
- 832S - 7：叶轮材料为经过 FDA 认证的 EPDM，起始扭矩 2.2Nm，反向扭矩 5.2Nm，压力 36psi，干吸升力 15ft。适用于对卫生要求较高且流量需求适中的场景，如食品加工中的某些特定环节。在一家糕点生产企业中，该型号泵用于输送调配好的液态馅料，EPDM 叶轮确保了馅料不受污染，适中的压力和流量满足了生产线上馅料的稳定供应 。
- 833S - 4：叶轮材料为双平面氯丁橡胶，同时经过 FDA 和 EPDM 认证，起始扭矩和反向扭矩与 832S - 7 相同，压力为 36psi，干吸升力为 15ft。可在一些对耐腐蚀和卫生标准有要求的化工或制药行业中应用。在制药企业中，用于输送一些腐蚀性不强但对卫生要求严格的药液，双平面氯丁橡胶叶轮的耐腐蚀性能和卫生认证，保证了药液的质量和输送的稳定性 。
- 833S - 7：叶轮材料为双层 EPDM，经过 FDA 认证，起始扭矩为 3.0Nm，反向扭矩为 6.0Nm，压力为 58psi，干吸升力为 15ft。由于其压力较高，可适用于需要更高压力输送介质的工业场景。在一些工业涂料生产厂中，用于输送高粘度的涂料，较高的压力能够克服涂料的粘性和管道阻力，确保涂料顺利输送到各个生产工位 。
- 837S：叶轮材料为双平面氯丁橡胶 HP 和 EPDM，经过 FDA 认证，起始扭矩为 7.2Nm，反向扭矩为 12.0Nm，压力为 58psi，干吸升力为 16ft。该型号在保持较高压力的同时，干吸升力也有所提升，适用于一些对自吸能力和压力要求都较高的应用场景。在污水处理厂中，用于抽取含有一定固体颗粒和较高液位差的污水，双平面氯丁橡胶 HP 和 EPDM 叶轮的组合，既保证了泵的自吸能力，又能提供足够的压力来输送污水 。
旋转凸轮泵 TopLobe Plus 系列
该系列的转子外壳和转子均采用不锈钢 316L 材质，具备高强度和出色的耐腐蚀性，能够适应复杂的工况环境。其容量可达 1371 升 / 分钟，工作压力为 10 巴，速度为 1200 转 / 分，可高效处理各类流体 。
- TLP0040：泵速 1200RPM，输入轴直径 19MM，扭矩 108N/M ，适用于一些对流量和转速要求较高的工业生产场景，如大型化工原料的输送，能够快速将原料输送到各个反应釜中，提高生产效率 。
- TLP0100：泵速 900RPM，输入轴直径 19MM，扭矩 108N/M ，在一些对泵的运行稳定性和扭矩要求较高，且流量需求相对适中的行业中应用广泛，如食品饮料行业中，用于输送高粘度的糖浆等物料，稳定的运行和足够的扭矩确保了物料的顺利输送 。
- TLP0140：泵速 900RPM，输入轴直径 19MM，扭矩 108N/M ，可用于一些对设备维护和操作便利性有要求的场景，其适中的转速和扭矩，便于操作人员进行日常的维护和保养工作，同时也能满足工业生产中的流体输送需求 。
- TLP0230：泵速 900RPM，输入轴直径 19MM，扭矩 108N/M ，在一些需要长时间连续运行的工业流程中表现出色，如石油化工行业的管道输送环节，能够稳定运行，保障生产的连续性 。
卫生级叶轮泵 TopWing 系列
具有垂直位置的自排水转子外壳，转子外壳内部配备自排水机械密封，干净的 O 形环位置，采用 316 L 不锈钢阀体和盖，拥有光滑的标准表面，从设计和材质上保证了泵的卫生性能，非常适合对卫生要求的行业 。
- TW1/0041：排量 0.041 (DM3/REV)， 容量 3.4 (M3/H)，标称连接内径 25 (MM)， 工作压力 15 (BAR)， 转速 1400 (RPM)，适用于一些小型食品加工厂或实验室等场景，用于输送少量但对卫生要求严格的液态物料，如精细调味品的生产和实验药剂的输送 。
- TW1/0082：排量 0.082 (DM3/REV)， 容量 6.9 (M3/H)，标称连接内径 25 (MM)， 工作压力 7 (BAR)， 转速 1400 (RPM)，在一些中等规模的食品饮料生产企业中应用，可用于输送果汁、牛奶等液态食品，适中的容量和压力能够满足生产线的日常需求 。
- TW2/0171：排量 0.171 (DM3/REV)， 容量 12.3 (M3/H)，标称连接内径 40 (MM)， 工作压力 15 (BAR)， 转速 1200 (RPM)，适用于一些对流量要求较大的卫生级应用场景，如大型乳制品厂中牛奶的输送，较大的排量和工作压力能够满足大规模生产的需求 。
- TW2/0343：排量 0.343 (DM3/REV)， 容量 24.7 (M3/H)，标称连接内径 40 (MM)， 工作压力 7 (BAR)， 转速 1200 (RPM)，可用于一些对卫生要求严格且流量需求较大的工业生产中，如制药行业中大规模药液的输送，能够高效地将药液输送到各个生产环节 。
燃油泵 CombiTherm Plus 系列
主要用于热油热水的输送，流量可达 1450 GPM (330 M3/H)， 吸入压力 145 psi (10 bar)， 工作压力 360 psi (25 bar)， 静水压试验压力 560 psi (39 bar)， 环境温度 149°F (65°C)，工作温度 12°F (-11°C)，高工作温度 660°F (350°C)，高转速 3500 rpm，能够在多种复杂的温度和压力条件下稳定运行 。
- 145T：功率为 1.5 [HP]，速度为 1750 [RPM]，适用于一些小型燃油供应系统或对功率需求较小的场景，如小型锅炉的燃油输送，能够满足其基本的燃油供应需求 。
- 182T：功率为 3.0 [HP]，速度为 1750 [RPM]，在一些中等规模的工业加热设备或燃油输送系统中应用，能够提供相对较大的功率来驱动燃油的输送，保障设备的正常运行 。
- 184T：功率为 5.0 [HP]，速度为 1750 [RPM]，可用于一些对功率和输送能力要求较高的场景，如大型工业熔炉的燃油供应，能够确保在高负荷运行下，燃油的稳定输送 。
- 213T：功率为 7.5 [HP]，速度为 1750 [RPM]，适用于大型燃油输送项目或对动力要求的工业应用，如大型炼油厂中的长距离燃油管道输送，强大的功率能够克服管道阻力，实现燃油的高效输送 。
应用领域与表现
FIP 832S - 7 柔性叶轮泵凭借其出色的性能，在多个行业中发挥着重要作用，成为各行业生产过程中设备。
食品行业
在食品行业中，FIP 832S - 7 的应用极为广泛。在一家大型乳制品厂，该泵被用于将牛奶从储存罐输送至加工车间进行进一步处理，如巴氏杀菌、灌装等环节。由于叶轮采用经过 FDA 认证的 EPDM 材料，符合食品卫生标准，不会对牛奶造成任何污染，保证了乳制品的质量和安全 。其 36psi 的压力能够轻松克服管道阻力，将牛奶稳定地输送到各个生产工位，确保了生产的连续性和高效性。在冰淇淋生产过程中，需要将各种原料，如奶油、糖液、果汁等按照一定比例混合后输送至搅拌设备。FIP 832S - 7 的低起始扭矩 2.2Nm 使得泵启动时更加平稳，不会对电机造成过大的冲击，同时其良好的自吸能力，15ft 的干吸升力能够轻松将不同储存位置的原料吸入并输送到混合罐中，满足了冰淇淋生产对原料输送的严格要求 。
化妆品行业
在化妆品生产中，对产品的纯净度和稳定性要求。某化妆品企业在生产乳液和面霜等产品时，使用 FIP 832S - 7 柔性叶轮泵来输送各种原料，如油脂、乳化剂、保湿剂等。EPDM 叶轮的耐化学品性能，能够抵抗化妆品原料中的各种化学成分的侵蚀，确保了泵的长期稳定运行。同时，该泵的低剪切力特性，在输送过程中不会破坏化妆品原料的分子结构，保证了产品的质量和稳定性。在生产洗发水的过程中，需要将不同的表面活性剂、香料、防腐剂等原料精确地输送到反应釜中进行混合。FIP 832S - 7 的稳定压力输出和精确的流量控制，使得各种原料能够按照配方要求准确地输送，提高了洗发水的生产质量和一致性 。
制药行业
制药行业对设备的卫生标准和稳定性要求近乎苛刻，FIP 832S - 7 在这个行业中也有着出色的表现。在一家制药企业中，该泵被用于输送糖浆、药液等原料和成品。FDA 认证的叶轮材料确保了药品在输送过程中的安全性和纯度，不会引入任何杂质，符合制药行业严格的质量标准。在生产口服液的过程中，FIP 832S - 7 能够将配制好的药液平稳地输送到灌装设备中，其 5.2Nm 的反向扭矩有效防止了在灌装过程中可能出现的药液回流现象，保证了灌装的准确性和药品的质量 。在一些生物制药领域，需要输送含有活性成分的药液，FIP 832S - 7 的低起始扭矩和稳定的运行性能，能够在不破坏活性成分的前提下，将药液安全地输送到各个生产环节，为生物制药的生产提供了可靠的保障 。
废水处理行业
在废水处理领域，FIP 832S - 7 同样发挥着重要作用。在城市污水处理厂中，该泵可用于输送絮凝剂（聚合物或聚电解质），将絮凝剂准确地添加到污水中，促进污水中杂质的凝聚和沉淀。其 15ft 的干吸升力使得泵可以安装在合适的位置，方便地将絮凝剂从储存容器中吸入并输送到污水管道中。在处理含有污泥的污水时，FIP 832S - 7 的叶轮设计能够适应污泥的粘稠性和含有固体颗粒的特性，低剪切力不会破坏污泥的结构，确保了污泥的顺利输送 。在一些工业废水处理场景中，废水可能含有各种化学物质和腐蚀性成分，FIP 832S - 7 的 EPDM 叶轮凭借其出色的耐化学品性能，能够在恶劣的环境下稳定运行，有效输送废水，为工业废水的处理提供了高效的解决方案 。
市场展望与技术趋势
展望未来，FIP 832S - 7 在市场上的竞争力有望进一步提升。随着食品、化妆品、制药等行业的持续发展，对高品质、安全可靠的流体输送设备的需求将不断增加。FIP 832S - 7 凭借其出色的性能和卫生级标准，能够很好地满足这些行业的需求，在市场中占据一席之地 。在食品行业不断追求创新和多样化产品的背景下，FIP 832S - 7 能够灵活适应不同食品原料和成品的输送要求，无论是新型的功能性食品原料，还是复杂配方的饮料产品，都能稳定输送，为食品企业的新产品研发和生产提供有力支持，从而进一步拓展其在食品行业的 。
从技术趋势来看，随着工业技术的不断进步，FIP 832S - 7 在技术创新方面有着广阔的发展空间。在提高效率方面，通过优化叶轮的设计和制造工艺，进一步降低起始扭矩和运行能耗，提高泵的输送效率。采用先进的流体动力学模拟技术，对叶轮的形状和叶片角度进行精确优化，使流体在泵内的流动更加顺畅，减少能量损失，从而实现更高的输送效率 。
在材料应用方面，未来可能会研发出更加环保、高性能的叶轮材料。随着环保意识的不断增强，开发可降解或对环境影响更小的叶轮材料将是一个重要的发展方向。研发基于生物基材料的叶轮，这些材料不仅具有良好的性能，还能在自然环境中逐渐降解，减少对环境的污染 。同时，新的材料可能会在耐化学品性能、耐磨性等方面有进一步提升，进一步延长泵的使用寿命，降低维护成本 。
随着智能化技术的发展，FIP 832S - 7 可能会朝着智能化方向发展。配备智能传感器，实时监测泵的运行状态，如压力、流量、温度等参数，并通过数据分析实现故障预警和自动维护提醒。当泵的压力出现异常波动时，传感器能够及时检测到并发送信号，通知操作人员进行检查和维护，避免设备故障对生产造成影响 。通过与工业物联网的连接，实现远程监控和控制，提高生产过程的自动化程度和管理效率 。在一些大型生产企业中，管理人员可以通过手机或电脑远程监控 FIP 832S - 7 的运行情况，根据生产需求实时调整泵的运行参数，提高生产的灵活性和效率 。