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Walther-Präzision CT-005 低压快速断开接头应用案例
发布时间:2025-12-09        浏览次数:18        返回列表
Walther-Präzision CT-005 低压快速断开接头应用案例
                                                     
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一、产品基础参数与技术特性

[图片]
(一)核心规格解析

Walther-Präzision 115493 型号产品,即 WALTHER-Clean-Break-Niederdruck-Verschlussnippel(清洁断开低压接头),型号 CT-005,公称通径 DN 5 英寸 。这种规格使其适用于众多对管径有特定要求的低压流体传输系统,在小型工业设备、实验室仪器配套等场景中,5 英寸的通径能适配相应尺寸的管道,确保流体的稳定传输 。
其接口采用 M 18x1.5 AG 螺纹标准,符合 DIN EN ISO 8434-1 Reihe L 系列标准。这种标准化的螺纹接口设计,保障了接头在不同设备和管道之间连接的通用性与互换性,便于安装与维护。在实际操作中,技术人员可依据该标准,快速准确地将接头与符合标准的管道进行连接,减少安装过程中的适配问题。
主体材料选用不锈钢 1.4305 或 1.4307。1.4305(X8CrNiS18-9)是一种奥氏体不锈钢,含有 0.15 - 0.35% 的硫,可加工性出色,能被高效地加工成各种复杂形状,满足接头的精细制造需求,不过其耐腐蚀性相对中等 ,在含酸和氯的环境中存在点蚀和应力腐蚀裂纹风险;1.4307(X2CrNi18-9)属于超低碳奥氏体不锈钢,碳含量极低(≤0.03%),焊接后抗晶间腐蚀性能良好,在多种化学介质环境下都有出色的耐腐蚀表现,同时具备良好的加工和焊接性能,可通过多种机械加工方法成型以及采用多种焊接方式连接 。
密封件采用 FKM 材质,FKM 氟橡胶是一种合成橡胶,由偏氟乙烯、六氟丙烯、有时还有四氟乙烯组成的共聚物。它具有耐高温性能,能承受 - 20°C 至 + 200°C 甚至更高的温度,对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,包括矿物油、含硫润滑脂、高频分解流体、原油和酸性气体等,抗氧化、抗紫外线和耐候性能也很出色 ,低气体和流体渗透性在密封应用中至关重要。
该接头采用低泄漏和无滴漏设计,在连接和断开过程中,能有效减少流体的泄漏和飞溅,不仅提高了流体传输的安全性,还能避免因泄漏造成的环境污染和资源浪费 。

(二)性能参数适配

从工作压力范围来看,该接头匹配低压工况,能满足如气动控制系统中低压空气传输、小型液体循环系统中低压液体输送等场景的压力需求,在这些场景中,稳定的低压传输是设备正常运行的关键,接头的压力适配性确保了系统的稳定运行。
不锈钢主体赋予接头良好的抗腐蚀能力,使其能在潮湿环境,如食品加工车间的潮湿环境、海洋工程设备周边的高湿度环境,以及含轻微腐蚀性介质的环境,如一些化工原料输送的辅助系统中正常工作,延长了接头的使用寿命,减少因腐蚀导致的维护和更换成本。
FKM 密封件的化学兼容性使其适配多种化学流体。在润滑油传输系统中,能有效密封防止润滑油泄漏,保障润滑效果;在水性溶液传输时,如工业清洗设备的水循环系统,能稳定工作确保溶液传输正常;对于部分溶剂,如在一些化学实验设备中的有机溶剂输送,也能保持良好的密封性能 。
接口螺纹精度至关重要,它确保了连接的密封性与机械稳定性。在振动环境下的设备,如振动筛的流体输送连接中,高精度螺纹能防止接头松动,保障连接紧密,维持流体传输的稳定性;在承受一定机械应力的管道连接中,也能凭借高精度螺纹确保接头与管道的稳固连接 。

二、核心应用领域

(一)工业自动化生产线流体控制

1. 多工位设备快速换接场景

在汽车零部件加工产线中,用于气动工具或润滑系统的管路连接,DN 5 接口适配中小流量气动管路,M 18x1.5 AG 螺纹实现与设备端的标准化对接。快速断开设计支持工装夹具的快速更换,不锈钢材质耐受加工环境中的金属粉尘与切削液侵蚀,FKM 密封件防止压缩空气或润滑油泄漏,保障多工位协同作业的稳定性。

2. 小型液压系统压力管路连接

适配于精密冲压设备的低压液压回路,连接液压缸与动力单元。CT-005 的低泄漏结构避免液压油损耗,耐高压设计(符合低压系统压力范围)确保频繁启停工况下的密封可靠性,标准化接口减少安装调试时间,满足自动化生产线对设备维护便捷性的需求。

(二)医疗设备与实验室流体管理

1. 诊断仪器试剂管路连接

在体外诊断设备中,用于试剂存储罐与分析模块的柔性连接。DN 5 管径适配微量试剂传输,不锈钢材质符合医疗级卫生标准,避免流体污染;FKM 密封件耐受酒精、缓冲液等试剂腐蚀,快速断开功能支持耗材的无菌更换,无滴漏设计防止试剂残留对设备造成腐蚀,满足医疗设备对安全性与洁净度的严格要求。

2. 实验设备真空系统密封

应用于实验室真空蒸馏或冻干设备的真空管路,M 18x1.5 AG 螺纹与真空阀接口精准匹配,不锈钢主体抗真空环境下的应力形变,FKM 密封件在低压环境中保持良好气密性,确保真空系统的稳定性,支持实验过程中快速连接与密封检测,提升科研操作效率。

(三)食品与制药行业洁净流体传输

1. 灌装设备无菌管路连接

在食品饮料灌装生产线中,用于无菌水或消毒液管路的快换连接。CT-005 的不锈钢表面抛光处理符合 FDA 食品接触材料标准,FKM 密封件通过 USP VI 级认证,低泄漏设计防止微生物污染,快速断开功能满足 CIP/SIP(在线清洗 / 灭菌)流程需求,确保灌装过程的卫生安全与设备维护便捷性。

2. 制药设备配料系统管路适配

连接制药反应釜与计量泵的配料管路,DN 5 管径支持精确流量控制,不锈钢材质耐受酸碱溶液腐蚀,FKM 密封件在低温或常温工况下保持弹性,避免药液泄漏。标准化接口兼容多种设备,快速换接功能减少配料系统的停机时间,满足制药行业对生产过程合规性与效率的双重要求。

三、技术适配优势与行业价值

(一)接口标准化与系统兼容性

M 18x1.5 AG 螺纹符合 DIN EN ISO 8434-1 标准,这一标准在工业领域被广泛认可和遵循 。在自动化生产线上,无论是德国西门子的工业控制系统,还是日本发那科的机器人手臂配套设备,只要其接口符合该标准,Walther-Präzision 115493 接头就能实现即插即用 。在汽车制造工厂,大量自动化设备来自不同供应商,该接头可凭借标准化接口,快速与各类设备连接,无需额外的转接配件,极大降低了系统集成成本 。
DN 5 英寸管径在中小流量场景中有着广泛的适用性。在实验室中,微型反应装置对流体流量要求精确且较小,DN 5 管径可满足其试剂、气体等的精准输送;在工业级中型设备,如小型注塑机的冷却系统中,该管径能适配冷却水流的输送需求,保障设备正常运行,避免因管径不匹配导致的流量过大或过小问题 。

(二)材料特性与环境适应性

不锈钢 1.4305/1.4307 主体经过严格的盐雾测试,能达到≥500 小时的耐腐蚀时长 。在户外的风力发电设备的液压控制系统中,设备长期暴露在潮湿、多尘的环境中,接头的不锈钢主体可有效抵御环境侵蚀,确保在恶劣自然条件下稳定工作,减少因腐蚀导致的停机维护次数,保障发电系统的持续运行 。
FKM 密封件工作温度范围 - 20℃至 + 200℃,在化工反应釜的加热或冷却过程中,流体温度会在较大范围内变化,FKM 密封件能始终保持良好的密封性能,耐受釜内的矿物油、脂肪族溶剂及多种化学介质,防止泄漏,保障反应过程的安全与稳定,满足化工生产对设备密封的高要求 。

(三)功能设计与操作效率

清洁断开结构(Leckagearmer und spritzfreier Ausführung)在断开时自动封闭管路,这一设计在医疗领域的无菌操作中尤为重要。在医院的血液透析设备中,管路连接和更换需要严格的无菌环境,该接头的无滴漏和自动封闭功能,可避免血液或透析液泄漏造成污染,保障患者安全和设备正常运行 。
单手快速插拔设计减少人工干预时间,在电子制造生产线中,需要频繁更换测试设备的连接管路,技术人员可通过单手操作快速插拔接头,无需借助工具,提高操作效率,满足生产线对快速维护和换接的需求,提升产线自动化水平 。

四、选型与安装建议

(一)系统参数匹配

在选型时,首要任务是精准确认应用场景的工作压力范围 。Walther-Präzision 115493 接头专为低压工况设计,用户需明确系统的工作压力是否处于其适配的低压范围之内。以气动控制系统为例,若系统工作压力超出接头的承受范围,可能导致接头密封失效,引发压缩空气泄漏,影响设备正常运行 。
对于流体介质类型的确认也十分关键 。接头的 FKM 密封件虽具有广泛的化学兼容性,但不同流体仍存在细微差异 。在传输润滑油时,需确保润滑油的成分不会与 FKM 密封件发生化学反应,避免密封件膨胀、硬化或溶解,从而保证密封性能 。
温度范围同样不容忽视 。FKM 密封件的工作温度范围为 - 20℃至 + 200℃,在化工反应釜冷却系统中,若流体温度超出这一范围,密封件可能失去弹性,导致密封失效,进而引发冷却液泄漏,危及生产安全 。
接口螺纹规格的匹配至关重要 。该接头采用 M 18x1.5 AG 螺纹,在安装前,需核实管路系统的接口螺纹规格是否与之相同,确保两者能紧密连接,防止因螺纹不匹配导致的连接松动和泄漏问题 。

(二)安装维护要点

安装过程中,确保螺纹对齐是第一步 。在将接头与管道连接时,需缓慢旋转接头,使螺纹逐步对齐,避免强行拧入造成螺纹损坏 。按照制造商手册规定的扭矩进行拧紧操作,使用扭矩扳手精准控制扭矩大小,以保障密封性能 。在汽车零部件加工生产线的气动管路安装中,若扭矩过小,接头可能松动导致压缩空气泄漏;若扭矩过大,可能损坏螺纹或密封件,影响接头使用寿命 。
定期检查密封件磨损情况是维护工作的重点 。建议每 1000 次循环或 12 个月(视工况严苛程度调整)更换 FKM 密封件 。在频繁连接和断开的医疗设备试剂管路中,密封件磨损较快,可适当缩短更换周期,确保管路的密封性能和设备的正常运行 。
维护过程中,使用专用工具是关键 。避免使用普通扳手等工具直接接触不锈钢表面,防止因工具不当造成表面划伤,破坏不锈钢的钝化膜,降低接头的抗腐蚀能力 。在食品饮料灌装生产线的无菌管路维护中,使用专用的不锈钢工具,既能避免划伤接头